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钕铁硼磁铁具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、器械、玩具、包装、五金机械、**航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
钕铁硼磁铁工艺流程：配料 → 熔炼制锭/甩带→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 →磨加工 → 销切加工 → 电镀 → 成品。
钕铁硼磁铁毛坯生产工具和性能检测工具：有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。
钕铁硼磁铁机加工工具：无心磨，滚圆机，双端磨，平磨，切片机，双面磨，线切割，台钻，异形磨等。

钕铁硼磁铁的基本特性参数：
1、剩磁Br单位高斯(Gs )；
2、矫顽力Hcb和Hcj，单位奥斯特（Oe）；
3、磁能积(BH)max；
4、居里温度TC，单位℃；
5、使用温度（温度系数）。

钕铁硼磁铁常见表面处理方法：
1、纳米(Royce3010)螯合薄膜无镀层处理;（3010是指膜层含3个以上三个以上活性螯合基团,膜层厚度10纳米）；
2、磷化；
3、电镀；
4、电泳；
5、真空气相沉积；
6、化学镀；
7、**喷塑。

钕铁硼磁铁磷化表面作用
1、过程防腐。 由于烧结钕铁硼表面致密性低、多孔隙的特点，表面的磁体会在空气中氧化，我们也称为被腐蚀。所以，钕铁硼磁体因周转和存放的时间过长，而又不明确后续的表面处理方法时，使用磷化工艺做简易的防腐处理非常必要和有效。
 2、改善浸润性能。 一些钕铁硼磁体需要环氧胶粘结、涂漆等，胶水、漆等环氧**物的黏结力需要基体有很好的浸润性能。磷化膜与环氧**物的浸润性能好，所以需要采用磷化工艺改善钕铁硼磁体表面的浸润性能。良好的浸润性能，可以保证环氧胶水、环氧漆与磁体的结合力。
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