永磁铁氧体是采用粉末冶金方法生产的,剩磁较低,回复磁导磁率小。矫顽力较大,抗去磁能力较强,特别适宜于动态工作条件的磁路结构。材质硬且脆,可以用于金刚砂工具进行切割加工。主要原材料是氧化物,故不易腐蚀。
提高永磁铁氧体性能的途径:
1、提高取向度。
2、提高烧结密度。
3、提高铁氧体M相的Mn Kl。
4、细化晶粒,提高单畴颗粒的存在率。
5、控制铁氧体烧结体品粒大小均匀一。
永磁铁氧体由钡铁氧体 (BaO·6Fe2O3)和锶铁氧体(SrO·6Fe2O3)组成。电阻率高,属于半导体类型,故涡流损耗小,矫顽力大,能有效地应用在大气隙的磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。它不含有贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺不复杂,成本低,可代替铝镍钴永磁体。它的磁能积(B+H)m较低,因此在相等磁能的情况下,比金属磁体体积大。它的温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击震动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。永磁铁氧体产品主要为各向系列。它们可用于制作永磁点火电机、永磁电机、永磁选矿机、永磁吊头、磁推轴承、磁分离器、扬声器、微波器件、磁疗片、助听器等。
永磁铁氧体特点
1、永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料,通过陶瓷工艺方法制造而成,
2、由于其原料价格*,而且生产工艺相对简单,所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉。
3、铁氧体磁铁的主要原料是氧化物,所以不受环境或化学物质(除强酸外)影响而腐蚀,故表面不需要电镀处理。
永磁铁氧体优点
1、低成本,原材料成本很*。
2、温度稳定性好,它可以在-40摄氏度和+350摄氏度温度下使用。
3、不生锈。
4、退磁曲线近似为直线。
5、重量轻,密度为(4.6-5.1)X103kg/M3
6、磁晶体的各项常数大。
7、矫顽力Hc大(介于铝镍钴合金材料和稀土钴永磁材料间)。
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