永磁材料定义:永磁材料又称硬磁材料，是指磁性材料在一些外部磁场被磁化后，可以长期保存其强磁性，具有较高的矫顽力。永磁材料是人类较早发现和应用的磁性材料，也是目前应用广泛的磁性材料。

从永磁材料的发展历史来看，碳钢用于19 世纪末；20 世纪初，碳钢、钨钢、铬钢、钴钢等永磁材料主要用于研发铝镍钴（AlNiCo）永磁材料已广泛应用；20世纪50年代，研究了钡铁氧体永磁材料，不仅降低了成本，而且扩大了高频领域的应用范围；60年代，稀土钡-钴永磁材料的开发和应用为永磁材料的应用开辟了一个新时代；稀土钕铁硼永磁材料在80 时代被广泛应用，成为当代的磁王。

常见的永磁材料产品可分为三类：金属合金永磁（主要是铝镍钴永磁）、铁氧体永磁和稀土永磁；

进入21世纪后，稀土永磁材料的产值****过铁氧永磁材料，象征着永磁材料市场的未来发展方向；但铁氧永磁材料的市场份额和产量仍然较大。

根据BBCResearch，2017年，**永磁材料规模为155亿美元，预计到2022年将达到231亿美元，年复合增长率分别为8.4%；

从细分类别来看，预计未来三年高性能钕铁硼永磁材料和铁氧体永磁材料的市场规模将达到8%以上，而铝镍钴材料的市场规模预计将达到8%以上-2.5%的增长率萎缩。

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据中国电子元器件行业协会磁性材料及器件分会初步统计，2018年中国永磁铁氧体产量约占**65%；据中国稀土工业协会统计，2018年中国生产13.钕铁硼磁材料8万吨，占**总产量的87%。中国已成为世界上较大的磁性材料生产基地。

目前，我国永磁材料行业具有集中度低、技术含量低、两级分化严重的特点：相应地，行业集中度增加、高端产品比例逐渐上升、产品升级优化已成为行业三大发展趋势。

汽车电子、LEDTV、LED照明、EMC、4C(计算机、通信、广电、内容服务)融合和5G通信、智能电网、物联网、新能源汽车等新兴产业的快速发展，将为永磁材料产业的发展提供更多的发展机遇。

稀土永磁材料是一种稀土金属元素RE（Sm、Nd、Pr等等)和过渡族金属元素TM（Fe、Co等)金属间化合物形成的永磁材料。1967年美国发明的SmCo5**代钐钴稀土永磁、1977年日本发明的Sm2Co1983年美国和日本发明的*三代钕铁硼永磁材料*二代钡钴稀土。

在现有的稀土永磁材料体系中，钕铁硼永磁材料是应用较广、发展较快、综合性能较好的稀土永磁材料，是稀土永磁材料的代表。

国际钕铁硼产业逐步向国内转移：2018年中国生产13.2001年，世界8万吨钕铁硼磁材产量比例从41%提高到87%。

近年来，国内钕铁硼产量放缓：2001年，中国加入WTO之后，国内钕铁硼产量增速一度达到31.近年来，其增速放缓至8%.但增速仍**过**平均水平。

目前，我国稀土永磁产业已形成以浙江宁波、京津、山西、包头、赣州为主的产业集群。

我国稀土永磁材料行业大部分企业生产规模小，产业集中度低，企业两较分化严重。以烧结钕铁硼磁铁为例，我国烧结钕铁硼生产企业近200家，年产量3000吨以上企业仅占700吨.5％，84家年产1500吨以下的企业％，大多数磁材企业产量不足1500吨，而行业产能较大的磁材企业年产能接近2万吨，企业两较分化严重。

钕铁硼永磁材料根据，钕铁硼永磁材料可分为烧结、粘结和热压。它们在性能和应用上都有自己的特点，下游应用领域的重叠范围相对较小。

根据中国稀土工业协会2019年的数据，钕铁硼毛坯产量为17万吨，占当年钕铁硼磁材总量的94万吨.3%，粘结钕铁硼占4%.4%，其他只占4%.3%。

汽车工业是稀土永磁材料的较大消费领域：传统汽车EPS需求占30%以上，2016年以后新能源汽车的快速发展继续带动高性能钕铁硼需求的增长；

钕铁硼是家电行业的*二大消费者：由于低碳环保的风，节能变频空调和节能电梯的渗透率不断提高。截至2018年，其需求已占17%.4%。

汽车行业还有很大的空间:目前我国汽车人均所有权仅为0.18.与发达国家差距较大，仍有较大的上升空间。短期内，经过两年的负销售增长，汽车行业的销售增长*回升。

EPS不断提高渗透率带动钕铁硼需求:汽车EPS目前渗透率从2007年不到10%提高到2018年的63%EPS渗透率预计将继续提高，每辆带EPS与传统汽车相比，系统汽车多用0.25KG钕铁硼。

高性能稀土永磁材料生产存在技术和人才、非标准化产品制造、资金、客户粘性、质量认证、**等六大障碍，导致高性能稀土永磁材料供应快速增长有限。

高性能和定制是稀土永磁材料的两大技术发展趋势：随着下游技术的不断进步，需求方对上游材料方面提出了更严格的要求，进一步提高了稀土永磁材料的磁性能要求；此外，不同的下游产品需要不同的特点，定制产品研发已成为行业的主要发展趋势。

铁氧体永磁又称硬磁铁氧体SrO或BaO及Fe2O3是由陶瓷工艺(预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结、磨削)制成的具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁性的功能性材料，一旦磁化就能保持恒磁性。

铁氧永磁体按工艺可分为两类：一类是烧结永磁铁氧体，另一类是粘结永磁铁氧体，烧结永磁铁氧体分为干压成型和湿压成型，粘结永磁铁氧体分为挤压、注射和压延成型。

永磁铁氧体的下游主要是小型家用电器、汽车等：与钕铁硼永磁相比，永磁铁氧体的磁性能力较弱，但其物理特性稳定，主要用于家用电器、计算机、汽车电机；

下游需求端电声行业占较大比例：电声行业占37%.12%，其次为电动玩具行业，占比15.89%。

中国是世界上较大的永磁铁氧体生产国：2018年，中国永磁铁氧体产量为110万吨，约占世界产量的70%。

中小企业较多，地理位置集中在华东:300多家永磁铁氧体企业中，产能45%为1万t以下企业规模普遍偏小。

毛利率高达10%-40%之间：中国较大的铁氧体企业是横店东磁。此外，2019年铁氧体上市企业营业收入占19%。收购收益技术后，铁氧体业务仅占其营业收入的10%；龙磁科技主要生产高性能永磁氧体湿压磁瓦，毛利润**其他企业。

金属永磁材料定义：金属永磁材料是以铁和铁元素为主要组成部分的永磁材料。其主要特点是居住温度高、剩余磁感应强度高、饱和磁感应强度高，无稀土元素。